Изолятор отрицательного давления
Артикул: 2R-I.300-15
Изолятор предназначен для физического отделения производственного процесса от оператора, а также изоляции внутренней среды от наружной таким образом, чтобы перенос потенциальных аэрозольных загрязнений из одной среды в другую был сведён до минимума.
Изолятор не предназначен для обеспечения защиты от газов, паров и молекулярных загрязнений рабочего продукта и окружающей среды. При необходимости изолятор может быть подключен к активной вытяжной системе с помощью вытяжного зонта из комплекта поставки изолятора.
Версия для печати
Изолятор не предназначен для обеспечения защиты от газов, паров и молекулярных загрязнений рабочего продукта и окружающей среды. При необходимости изолятор может быть подключен к активной вытяжной системе с помощью вытяжного зонта из комплекта поставки изолятора.
Отрасли
Тип защиты
Виды работ
Для защиты оператора и окружающей среды при работе с патогенными агентами и микроорганизмами, обеспечивая высокую степень безопасности.
Изолятор отрицательного давления
Артикул: 2R-I.300-15
Изолятор предназначен для физического отделения производственного процесса от оператора, а также изоляции внутренней среды от наружной таким образом, чтобы перенос потенциальных аэрозольных загрязнений из одной среды в другую был сведён до минимума.
Изолятор не предназначен для обеспечения защиты от газов, паров и молекулярных загрязнений рабочего продукта и окружающей среды. При необходимости изолятор может быть подключен к активной вытяжной системе с помощью вытяжного зонта из комплекта поставки изолятора.
Изолятор не предназначен для обеспечения защиты от газов, паров и молекулярных загрязнений рабочего продукта и окружающей среды. При необходимости изолятор может быть подключен к активной вытяжной системе с помощью вытяжного зонта из комплекта поставки изолятора.
Параметры и размеры
Наименование изделия
Изолятор отрицательного давления
| Артикул | 2R-I.300-15 |
Габаритные размеры изолятора (в скобках указан размер без транспортировочных колес) /ШхГхВ/, мм, не более |
2245×1045(910)×2365 |
| Размеры рабочей камеры бокса (ШхГхВ), мм | 1200×700×890 |
| Параметры фильтров, установленных в изолятор: | |
-входной фильтр грубой очистки класс по ГОСТ Р 71490 |
G4 |
-приточный НЕРА-фильтр класс по ГОСТ Р 71176 |
H14 |
-выпускной НЕРА-фильтр класс по ГОСТ Р 71176 |
H14 |
| Параметры электропитания изолятора: | |
| – напряжение, В~ | ~ 230 ± 10 % |
| – частота, Гц | 50 |
Максимальная потребляемая мощность изолятора без учета нагрузки на встроенные розетки, Вт, не более |
220 |
Допускаемая нагрузка на встроенные розетки, Вт, не более |
1000 |
| Масса изолятора, кг, не более | 490 |
Характеристики
| Фильтрация воздуха: | |
| - поступающего в изолятор снаружи | двухступенчатая (G4, Н14) |
| - удаляемого за пределы изолятора | двухступенчатая (Н14, Н14) |
Начальная эффективность установленных в изолятор НЕРА-фильтров по частицам МРРS, % |
99,995 |
Рабочее разрежение в рабочей камере, Па: |
80 ± 20 |
Производительность по подаваемому в рабочую камеру изолятора воздуху, м3/ч |
150-200 |
Освещенность рабочей зоны изолятора (интегральное значение, определенное по всей площади рабочей зоны), Лк, не менее |
1000 |
Класс чистоты воздуха в рабочей камере изолятора по ГОСТ Р ИСО 14644-1 по концентрации взвешенных частиц (аэрозолей) в состоянии «построенное» по частицам 0,5 мкм |
8 ИСО |
Габаритный чертеж
Стандартное исполнение
Рабочая камера
- материал рабочей камеры – нержавеющая сталь
- освещение рабочей камеры светодиодное
- три розетки 220В на задней стенке рабочей камеры с автономным включением на боковой стенке изолятора
- моющий пистолет для мойки рабочей камеры (WIP)
- пистолет для продувки рабочей камеры сжатым воздухом. Для использования пистолета продувки необходимо подключение изолятора к напорной линии сжатого воздуха (4-8 атм, 200 л/мин)
- в передней части поддона рабочей камеры установлено устройство слива омывающей воды с запорным краном. Слив происходит в отдельно стоящую буферную ёмкость
- в правой стенке рабочей камеры установлена система крепления «бесконечного» рукава
- в правой стенке рабочей камеры установлен проходной герметичный порт для ввода кабеля
- муфта подачи азота на задней стенке рабочей камеры (при работе с газом подключение к системе активной вытяжной вентиляции обязательно
Фронтальное окно
- во фронтальное окно установлено стекло
- фронтальное окно оснащено двумя перчаточными портами, в которых установлены камерные перчатки
- створка фронтального окна снабжена механизмом подъёма с газовыми амортизаторами, в закрытом положении окно фиксируется с обеспечением герметичного стыка по всему периметру створки
- герметизация стекла фронтального окна с корпусом происходит с помощью надувного силиконового уплотнителя
Передаточный шлюз
- с левой стороны от рабочей камеры установлен передаточный шлюз
- материал шлюза: рабочая камера – нержавеющая сталь
- выдвижная полка для передачи материалов внутрь рабочей камеры изолятора
- давление воздуха внутри шлюза не контролируется, движение воздуха отсутствует
- расположение дверей – угловое – наружная дверь с передней стороны изолятора, внутренняя дверь встроена в левую стенку рабочей камеры изолятора
- герметизациядверей осуществляется за счет надувного силиконового уплотнения
- двери шлюза снабжены системой блокировки для предотвращения их одновременного открытия
Фильтрация воздуха
- воздух, забираемый из помещения установки, проходит фильтрацию входным фильтром грубой очистки G4 и подаётся во внутренние воздуховоды изолятора. Замена данного фильтра проводится снаружи изоляторавоздух, попадающий из внутренних воздуховодов изолятора в рабочую камеру, проходит дополнительную фильтрацию приточным фильтром H14, установленным в верхней части рабочей камеры
- воздух попадает в камеру турбулентным потоком. Замена данного фильтра проводится изнутри рабочей камеры без разгерметизации изолятора
- воздух, попадающий из рабочей камеры во внутренние воздуховоды изолятора, фильтруется выпускным фильтром класса H14, установленным в верхней части рабочей камеры. Замена данного фильтра проводится изнутри рабочей камеры без разгерметизации изолятора
- поток воздуха, выходящий из внутренних воздуховодов изолятора, дополнительно фильтруется выпускным фильтром H14. Замена данного фильтра проводится снаружи изолятора
Элементы системы управления
- система электроавтоматики – микропроцессорная
- пульт управления – сенсорный экран (тачскрин)
Дополнительные элементы
- вытяжной зонт для подключения изолятора к активной вытяжной системе. Вытяжной зонт оснащен компенсационным зазором для минимизации влияния вытяжной системы на работу изолятора
- для дополнительного визуального контроля давления в рабочей камере изолятора установлен датчик давления
- штуцеры для проверки целостности, установленных НЕРА фильтров
- автономный модуль для опрессовки перчаточных портов для проверки целостности перчаток (с манометром)
- антивибрационный столик 350х350мм для размещения весов в рабочей камере